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矽橡膠製品是以甲基乙烯基矽橡膠為基膠，加入各種填料（補強劑、耐熱劑、改（gǎi）性劑等）經混煉、簿通（tōng）、過濾、加硫、模壓、擠出、粘接等生（shēng）產工（gōng）藝製成。矽（guī）橡膠製品是以矽膠和橡膠為主要原材料生產各種矽橡膠製品的活動，矽橡膠製（zhì）品與人們（men）的生活息息相關，遙控（kòng）器、鍵盤、pos機、掃描儀、手機、電子詞典、手機套（tào）等都與矽橡膠製品（pǐn）有關係（xì）。特點：（1）耐高低溫性：在200℃下可長期（qī）使用，在-60℃下仍有彈性（xìng）。（2）電絕緣性能：矽橡膠的介電性能（néng）極好，尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機橡膠，介電強度在20-200℃範圍內幾乎不受（shòu）溫度的影響。（3）優異的耐天候、耐臭氧和耐紫外線照射性能，長期在室外使用不發生龜裂。一般認為矽橡膠可在室外使用20年以上。（4）優良的高溫壓縮永久（jiǔ）變形。（5）良好的加工性能、易成型等優點，可通過擠出熱（rè）空氣硫化成型、模加成型、加延成型（xíng）等方法（fǎ）製作出各種製品。矽橡膠製品用途：由於矽橡膠製品具有優（yōu）異的綜合（hé）性能和良好的技術經濟效果，已在航空，宇航，原子（zǐ）能、電器、電子，儀表、汽車、機械、冶金、化工（gōng）、醫（yī）療衛生、日常生活各個領域中（zhōng）獲得了廣泛的應用。矽橡膠製品屬於生物相容（róng）性材料，所以合格的矽橡膠製品可以做人工器官的，可以用戶美容行業（yè）和理療行業等。矽橡膠製品常見問題:1．矽橡膠模具為什麽（me）會出現翻模（mó）次數少（shǎo）？在（zài）製作模具過程（chéng）中添加了太多的矽油，矽油破壞（huài）了矽膠的分子量，所以模具會出現翻模（mó）次數少（shǎo）不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較複（fù）雜的產品，用（yòng）硬度大的矽膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為矽膠過硬的時間會很脆，容易（yì）折斷。相反，如果做搭建產品而（ér）用硬度小的矽膠來做（zuò）模具，那結果同樣會是不如人意的（de）。因為（wéi）矽膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數就會降低。模具矽膠本身質量都很好，矽（guī）膠沒有好壞之分（fèn），隻有適合與不適合（hé）。要采（cǎi）用適合產品硬度大（dà）小的（de）矽膠來製（zhì）作模具就不會出現這（zhè）種狀況了。2.為什麽矽橡膠模具（jù）會出現（xiàn）燒模（mó）的現象？因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以後，遇樹脂反應會產生大量的（de）熱量（liàng），一般（bān）樹脂固化時間為3分鍾，所以3分鍾後要盡快脫模，才能夠防止矽膠模具不會產生燒模的現象。3.為什麽模具矽橡（xiàng）膠會出現表幹（gàn）裏不幹的現象（xiàng）？模（mó）具矽膠是屬（shǔ）於縮合型矽膠，它是靠（kào）吸收空氣中的水份而固（gù）化（huà）的，矽膠在製做的（de）過程當中，把水份蒸幹了，而沒（méi）有調入適量的水份，就會出現表幹裏不幹的現象（xiàng）。解決方案：這個現象（xiàng）不屬於（yú）產品質（zhì）量問題，而是因為沒有控製水份，提升矽膠的儲存期，保質期（qī）長（zhǎng）久才會出現（xiàn）些（xiē）現（xiàn）象，隻要在使用矽膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。4.為什麽模具矽橡膠會出現拉（lā）力（lì）差的現象？因為客戶在製作模具的過程中，為了減小矽膠的粘度，使矽膠容（róng）易操（cāo）作而在矽膠中大量的添加了矽油，這樣就會（huì）使矽膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強（qiáng）度降低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐用，使用壽命（mìng）短，翻模次數少等現象（xiàng）。5.為什麽模具矽橡膠會出現冒油狀況？模具矽膠本身是不會（huì）冒油的，出現冒油就是（shì）因為在操作過程中添加了複合型矽油（矽油與白礦油的複配體），因為白礦油是石油化工（gōng）產品，不是矽油。6.為什麽模具會產生不耐酸堿，不耐老化的現象（xiàng）？在製（zhì）作（zuò）矽膠模具的過程（chéng）中，建議客戶最（zuì）好不加任何矽油，如果需要（yào）的話，矽油添加量最多不要超過5%～10%。因為矽油的添加量過多會破壞矽（guī）膠的分子（zǐ）量，所以做出來（lái）的模具會產生（shēng）不耐酸堿，不耐老化的現象。