EPDM密封條主要成分是EPDM橡膠，乙丙橡膠是乙烯和丙烯的（de）共聚體，一般（bān）分為二元乙丙（bǐng）橡膠和（hé）EPDM橡膠。三元乙丙橡膠密封（fēng）條特點是抗臭（chòu）氧、耐紫外線、耐天候性和耐老化性優異，居通用橡膠之首。電絕緣性、耐化（huà）學性、衝擊彈性很好，耐酸堿，比（bǐ）重小，可（kě）進行高（gāo）填充合作。耐熱可達150℃，耐極性溶劑-酮、酯等，但不耐脂肪烴和芳香烴（tīng），其他物理機械（xiè）功（gōng）能略次於天然橡膠而優於丁苯橡膠橡膠密封條以（yǐ）橡膠烴(聚異戊（wù）二烯)為主，含少數蛋白質、水分、樹脂酸、糖類和無機鹽等。彈性大，定（dìng）伸強度高，抗撕裂性和電絕緣性，耐磨性（xìng）和耐（nài）旱性良（liáng）好，加工性佳（jiā），易於其它材料（liào）粘合，在（zài）綜合功能方麵優於大都合成橡膠。

它是適（shì）用於礦物油，它的（de）使用是對比（bǐ）廣泛的，現在是本錢對比（bǐ）低的。它不合適適用於極性溶劑，如酮、臭（chòu）氧、硝基烴、酮、氯仿，一般操作（zuò）溫度規模是40到120℃。矽橡膠發泡密封（fēng）條類型氫化丁腈密封條：具有的耐腐蝕功能，集撕裂和緊縮，它具有傑出的臭氧反抗陽光電阻和耐候性。它比丁腈橡（xiàng）膠有非常好的耐磨性，適用於洗衣機、轎車發動（dòng）機體係和製（zhì）冷體係與（yǔ）新式環保製冷劑。不引（yǐn）薦使用於醇類（lèi）、酯類、芳香族溶液或。一般操作（zuò）溫度規模是40到（dào）150℃。SIL密（mì）封條：具有的熱反抗（kàng），冷反抗，耐臭氧和大氣老化功能（néng）。它具有傑出的絕緣功（gōng）能，但其拉伸強度（dù）不如普通橡（xiàng）膠，並沒有耐油。這是合適家用電器如電熱水器、電熨（yùn）鬥、微波爐等等。一起（qǐ）它能夠適用於各種那些接觸與人體，如瓶裝水，飲水機等等（děng）。不引薦使用的濃（nóng）縮的溶劑、油、濃硫酸和氫氧化（huà）鈉。一般（bān）操作溫度規模是55到250℃。氟橡膠密封條：具有非常好的耐高溫矽橡（xiàng）膠，具有優異（yì）的（de）耐候性，耐臭氧性、耐化學性、抗寒性不是很好。它具有（yǒu）傑出的反抗F或大部分的油和溶劑，特別（bié）是酸（suān）、脂（zhī）肪烴、芳香（xiāng）烴及動植（zhí）物油。它能夠滿足密封的柴油發動機的需要，燃（rán）料體係（xì）及化工廠（chǎng）。不引薦使用於酮（tóng）類（lèi），低分子量的酯硝（xiāo）基化合物（wù）。一般（bān）操作溫度規模是20到250℃。矽橡膠發泡密（mì）封條類型—氟矽橡膠密封條（tiáo）：它具有氟橡膠和矽橡（xiàng）膠兩者的優點，具有傑出的耐油、耐溶劑性，燃料油功能，耐高溫低溫功能。存在腐蝕從氧氣—含複合、芳（fāng）烴溶劑（jì）和氯化溶劑。一般用於航空、航天和軍事領域的使（shǐ）用。不主張暴露於酮類及製動液。

丁（dīng）腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產（chǎn），耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較（jiào）好，粘接力強。其（qí）缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差，電（diàn）性能低（dī）劣，彈性稍低。丁腈橡膠主要用（yòng）於製造耐油橡膠製品。由（yóu）丁（dīng）二烯與丙烯腈共聚而製得的一-種台成橡膠。是耐油(尤其是烷烴油)、耐老化性能較好的合成橡膠。丁腈橡膠中（zhōng）丙烯腈含量(%)有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五種。丙烯腈（jīng）含量越多，耐油性越好，但耐寒（hán）性則相（xiàng）應（yīng）下（xià）降。它可以在120°C的（de）空氣（qì）中或在150°C的（de）油中長期使用。此外，它還具有良好的耐水性、氣密性及優良的粘結性能。廣泛用於製各種耐油橡膠製品、多種耐（nài）油墊圈（quān）、墊片、套管、軟包（bāo）裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等，在（zài）汽車、航空、石油、複印等行業中成為必不可少的彈性材料。矽膠有很強的吸附能力（lì），對人的皮膚（fū）能產生幹燥作用（yòng），因此，操作時應穿戴好工作服。若矽膠進入眼中（zhōng），需用（yòng）大量的水衝洗，並盡快找醫生治療。矽膠在使（shǐ）用過程中因吸附了介質中的水蒸汽或其他有機物質，吸附能力下降，可通過再生後重複使用。

矽膠模具是製作工藝（yì）品的專用模具，膠具原材料按性能來分可分為普通矽膠（jiāo）和（hé）氣象矽膠，矽（guī）膠的特點（diǎn）是耐高溫，耐腐蝕（shí），抗撕拉性強，仿真（zhēn）精細高，是做各種工藝品的模具。矽膠模具的原料矽膠因其（qí）環（huán）保性能好而越來越受人們青睞,要了解矽膠模具知識，得從矽膠原材料開（kāi）始。1、普（pǔ）通矽膠又名沉澱矽膠顏色（sè）:半透明，乳（rǔ）白色，淺黃色，灰色等。硬度:30°，40°，50°，60°，70°等，常用的在40°-70°之（zhī）間。密度:1.1-1.12g/cm³伸（shēn）長率:400%用途:用的比較（jiào）多的是手機按（àn）鍵、雜件、導（dǎo）電膠等中低（dī）檔矽膠產品。氣象膠又名純矽膠顏色:透明。硬（yìng）度:30°，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°-60°之間。密度:1.1-1.12g/c㎡伸長率:600%-700%特點:由於此材料透明度好，抗拉力強。成本偏高用途（tú）:矽膠管，保護套等高（gāo）檔需要高彈性的產品。2、矽膠原材料按物理性質來分可以分成固體矽膠和液（yè）體矽（guī）膠。固體矽膠主要用於模壓成型的產品。比如:矽膠套，矽膠餐具，矽膠模具,矽膠按（àn）鍵等，液（yè）體矽膠主（zhǔ）要用於（yú）擠出成型的產品（pǐn），比如矽膠奶嘴，矽（guī）膠管等。隔（gé）熱矽膠墊,優異的耐高溫能力,矽膠(食品級（jí）矽膠)能（néng）夠耐200℃的高溫並可（kě）長期使用,該產品生產原料符合食品級標準,通過FDA食（shí）品級檢測,無味無毒,廠家依模生產,顏（yán）色、形狀可自定。製作流程開模（mó）形（xíng）式的選擇和模線的選擇非常重要，一（yī）是為了取（qǔ）模方便（biàn），二是模線應選在不影響產品的整體效果，三是不（bú）影響產品質量，比（bǐ）如水景係列產品的模線位置太（tài）高，封模（mó）線（xiàn）時要的料多（duō），產品開裂就容易出現（xiàn）；四是減少流程操作工序，比如開（kāi）一半模。為防止矽膠四處（chù）流動把模種用木方或木板固定在一個（gè）規則範圍中，開片模時用木板和油泥隔開先（xiān）開（kāi）的那（nà）一部分，要求油泥與（yǔ）模種間沒有縫隙，油（yóu）泥表麵光滑平整。在上述工作準備（bèi）完以（yǐ）後，接著在石膏模或模種上塗上凡士林或噴上脫模劑，光滑產品要求（qiú）用幹淨的純棉布沾上凡士林均勻地塗在模種上（shàng），保持30分鍾使（shǐ）模種充分吸（xī）收凡士林，再用幹淨的純棉布把（bǎ）模種表麵擦幹淨（jìng），要求表麵光亮；而有肌理的產品隻要（yào）均（jun1）勻地塗上凡士林就可以了按配方將矽（guī）膠調好。矽膠調配時應按不規則方向進行攪拌，使固化劑和矽（guī）膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠（jiāo）內（nèi），光滑產品在塗第一層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鍾（zhōng）。矽膠配好後應及時製模。將膠液用滴流的方式倒在模種的高部位，讓其自然流淌，流不（bú）到位的地方用油畫筆刷（shuā）到位，如果是片模矽膠不但充滿整個產品而且膠（jiāo）泥上也要刷均勻（yún）。每一個產品至少刷三層矽膠每一層矽膠的厚度為1mm，在刷矽膠的過程中，要求每一層固化後才能刷（shuā）另外一層，在刷第三（sān）層時要在第二（èr）層上麵加一層紗布來增加矽（guī）膠（jiāo）的強度。整（zhěng）個模具矽膠部分根（gēn）據產（chǎn）品的大小不同的要求厚度控製在（zài）3-4mm，寬度不（bú）大於產品寬（kuān）度60mm。矽膠開始凝固時間為20分鍾。1、將母模洗淨晾幹，作光滑處理（可打一層脫模蠟或塗刷一遍脫模劑）2、將500-1000克（kè）模具矽橡膠(模具（jù）矽膠、模具膠（jiāo）、矽（guī）橡膠、矽膠)盛（shèng）如塑膠盆備用；3、將硬化劑按重量比（一般是1.5-2.5%）稱量後加入容器中進行（háng）混合，充（chōng）分攪拌均勻；4、視情況（尤其第一層）加入一定量矽膠稀釋劑。直至混合均勻為（wéi）止，一般3-5分鍾。5．模具矽橡膠(模具（jù）矽膠、模具膠、矽橡膠、矽膠)與硬化劑混合後，室溫下即進行反應，並釋放低分（fèn）子醇，為（wéi）使醇分子（zǐ）脫離膠體，需在負壓下（xià）排泡1-3分鍾。也可不（bú）用借助設備（主要視模具（jù）師的（de）操作經驗而定）6、多層塗（tú）刷（shuā）片（piàn）模，應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用（yòng）量相對少（shǎo）時，反（fǎn）應時（shí）間加長，反（fǎn）應充分，膠體就好（hǎo），因此固化劑用量是內少外多。塗刷時待第一層（內層）幹後（hòu）再刷（shuā）第二層。操作時間30-50分鍾，拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意塗刷第一、二層加如模具布（bù），這樣可大大提高（gāo）模具使用壽命（但是切不可用玻璃纖維布，否則容（róng）易造成分層而（ér）使（shǐ）整個模具報廢）7、立體灌注模，一般以（yǐ）10-15小時固化為好。8、軟模具製作完成後還要（yào）製作石膏或者玻璃（lí）鋼外套來支撐矽膠軟模注意：1、模線選擇：選（xuǎn）擇在不影響產品外觀的位置；選擇在灌漿後容易加工的位置；選擇模具本身易於拆模的位置；選（xuǎn）擇產品不易變形的位置（zhì）2、切不（bú）可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量，否則將（jiāng）極大減低（dī）矽膠模具的使用（yòng）壽命。常見問題1．模具矽膠為什麽會出現翻模次數少？在製作模具過程中添加了太多的矽油，矽（guī）油（yóu）破壞了矽膠的分子量，所以模具會出現（xiàn）翻模次數少不耐用等現象。如（rú）果說做小件產品花紋比較複雜的產品（pǐn），用（yòng）硬度大的矽膠來（lái）開模，就會出現翻模次數少的現象，因為矽膠過硬的時間會很脆，容（róng）易折斷。相反，如果做搭建產品（pǐn）而用硬度小的矽（guī）膠來做模具，那結果同樣會是不如人意的。因為矽膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的（de）模具會變形，所以翻模次數就會降低。模具膠本身質量都很好，矽膠（jiāo）沒有好壞之分，隻有適合與（yǔ）不適合。我們要采用適合產品硬度大小的矽膠來製作模具就不會（huì）出現這種狀（zhuàng）況了。2.為什麽（me）模具矽膠會出現燒模的現象？因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化（huà）物的固化劑以後，遇樹脂反應會產生（shēng）大量（liàng）的熱量，一般樹脂固化時間為3分鍾，所以3分鍾後要盡快脫模，才能夠防止矽膠模具不會產生燒模的現象。3.模具矽膠的灌模和分片模的製作方法：分片模（mó）具或片模操作方法：把抽過真空的（de）矽膠以塗刷或灌注（zhù）方法進行（háng）施工。假如你是做片模或分片模具有采用塗刷方（fāng）式，塗刷前先把你要複製的產（chǎn）品或模型塗刷上（shàng）一（yī）層脫模劑或隔離劑，然後把矽膠塗刷在產品上麵（注（zhù）：一定要塗刷均勻（yún））等待30分鍾後，將表麵粘帖一層紗（shā）布或玻璃纖維布來增加強度，然後再塗上第二層矽（guī）膠，等矽膠幹燥（zào）後，再做（zuò）外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。灌模或灌注模的操作（zuò）方（fāng）法：灌模或灌注模，是用於比較光（guāng）滑（huá）或簡單的產品，就是將你要複製（zhì）的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的矽膠直接（jiē）倒入產品上麵，待矽膠幹燥成型（xíng）後，取出產品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的矽膠來做模（mó），這樣（yàng）脫模比較容易，不會損壞矽（guī）膠模具裏麵的產品），以上是模具矽膠使用及操作的全部過程。4.為什麽模具矽膠會（huì）出（chū）現表幹裏不（bú）幹的現（xiàn）象？模具矽膠是屬於縮合型矽膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，矽膠在製做的過程當中，把水份蒸幹了，而沒有調入適量的水份，就會出現此現（xiàn）象。解決方案：這個現象（xiàng）不屬於產品質量問題，而是因為沒有控製水份，提升矽膠的儲（chǔ）存期，保質期（qī）長久才會出現些現象，隻要（yào）在使用矽膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。5.為什（shí）麽模具矽膠會出現拉力差的現象？因（yīn）為客戶（hù）在製作模具的過程中，為了減小矽膠的粘度，使矽膠容易操作而在矽膠中大量的添加了（le）矽油，這樣就會使矽膠變得很軟（ruǎn），產生不耐（nài）拉，撕裂強度（dù）降（jiàng）低，拉（lā）力變（biàn）差的現象，從而造（zào）成（chéng）模具不耐用，使用壽命（mìng）短，翻模次數少等現象。6.為什麽模具會出現冒（mào）油狀況？模具矽膠（jiāo）本身是不會冒油的，出現冒油就是因為在操作過程中添加了複合型矽油（矽油（yóu）與白礦油的複配體），因為白礦油是石油化工產品，不是（shì）矽油。7.為什（shí）麽（me）模具會（huì）產生不耐酸堿，不耐老化（huà）的現象？在製作矽膠模具（jù）的過程中（zhōng），我們建議客戶不加任何矽油，如果需要的話，矽油添加量不要超過（guò）5%～10%。因為矽油的添加量過多會破壞矽膠的分子量，所以做出來的模具會產生不耐酸堿，不耐老化的現象。8．為什麽模具矽膠做出來的模具會出（chū）現（xiàn）表麵有痕跡（jì），條紋，不光滑等現（xiàn）象？出現這種現象是（shì）要複製的產品或模（mó）型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為（wéi）實際上模型或產品本身是不（bú）夠光滑或完美，所以要複製的產品或模型如果沒有經過打磨或拋光（guāng），再好的（de）矽膠做的模具（jù）也會不美觀、不夠光滑（huá）。還有一種情況就是（shì），在打（dǎ）脫模劑的時候，沒有塗刷均勻也會造成模具不光滑。9.模具矽膠的奇妙用途您知道嗎（ma）？？模具矽膠主要用於玩具禮品行業，工藝（yì）禮品行業，家具裝飾裝潢行（háng）業，人物複製（zhì），建築裝飾（shì）裝（zhuāng）潢行業，樹脂工藝品行業，不飽和樹脂工藝品行業，蠟（là）燭工藝?塑膠玩具行業，?禮品文具行業?，石膏工藝禮品行業，?模具製造行業，?波（bō）麗工業品?，仿真動植物雕塑，佛雕工藝品等多種行業的產品複製（zhì）及模具製作（zuò）。主要表現在（zài）用於玩具、禮品、花紋精細的產品，用於包模、灌注模具產品，玻璃工藝、燈飾、蠟燭、人物複製製（zhì）作模具（jù），大件產品、開分片模、浮雕、佛像、工藝禮品製作模具，鞋（xié）底模型、灌注模（mó）具、翻沙鑄造。模具矽膠（jiāo）的各種不同用途具體操作也各不相同，要達到什麽要求就必須根據各種不同參數具體操作。如何清洗一般生產模具的清理我們是采（cǎi）用（yòng）噴砂處理的方式，先（xiān）是選用比較合（hé）適的洗模砂（根（gēn）據矽膠製品模具的形狀打下），然後（hòu）將洗模（mó）砂導入到噴砂機中（zhōng），然後也（yě）將矽膠（jiāo）製品生產模具放入噴砂機（jī）中，用噴砂頭對準矽膠製品生產模具的模腔中，然後逐步按模腔的排列順序（xù）進行噴砂處理。相（xiàng）關鋼（gāng）材（cái）(s50c)也就是我們行業裏大家常說的50#鋼，因為各國的標準不同其編號也不同（美國標準（zhǔn）編號:AISI1050~1055；日本標準編號:S50C~S55C；德國標準編號：1.1730。國內也有人稱中炭鋼（gāng）或45#鋼（gāng），香港稱為王牌鋼，此（cǐ）鋼材的硬度為：HB170~HB220，價格便宜，加工容易，冷變形塑性低、焊（hàn）接性能（néng）、淬透性差，但無回火脆性，切削性能尚（shàng）可。一（yī）般在正（zhèng）火或淬火、回（huí）火下使用（yòng），用於製造耐磨性要求不高。是一（yī）般普通常見的矽橡（xiàng）膠模具都采用此鋼材。（P20）這個也就是我們（men）常說的p20鋼，因為各國的標準不同（tóng）其編號也不同（美國、日本（běn）、新加坡、中國大陸及香港地區（qū）標準編號：AISIP20。德國等部分歐洲國家（jiā）編號：DIN:1.2311、1.2378、1.2312)P20鋼材是一種模具焊材（cái）的型號，預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），可直接（jiē）用於製模加工，並具有尺寸穩定性好的特點（diǎn），預硬鋼材才可滿足一（yī）般用途需求，模具壽命可達50W模（mó）次.。如經過氮化加硬處理可得到高硬度表層組織，氮化後的表層硬度達到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮（dàn）化層具有（yǒu）組織致密（mì），光滑特（tè）點，模具（jù）的脫（tuō）模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。（S718）718模具（jù）鋼材是（shì）繼P20基礎上發展起來的改進型鋼號，718隻在P20鋼材上增加了（le）5HRC的硬度其品質上有較大（dà）改進（jìn），使之填補P20模具鋼材的不（bú）足，滿足（zú）P20模具鋼材達（dá）不到要求的場（chǎng）合（hé）。鋼材（cái）特長：拋光,電蝕,焊補性與切削加工性良好出廠狀態：經硬化及回火至HB290-330。真空脫（tuō）氣精（jīng）煉處理鋼質純淨，適合要求拋光或蝕紋加工熱壓模。預（yù）硬（yìng）狀態供（gòng）貨，無需在熱處理可直接用於模具加工，縮短工期。經鍛軋製加工，組織致（zhì）密，100%超聲（shēng）波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。S136鋼材淬回火狀態下使（shǐ）用（yòng）（硬度48-54HRC）,為滿足長期工作或（huò）製件（jiàn）數量（liàng）達100萬件以上壽命要求，更為適宜的使用（yòng）方（fāng）法應做淬火低溫回火（huǒ）處（chù）理後（hòu）硬度（dù）可達到48HRC以上（shàng），具有更好的拋光性及（jí）更（gèng）出色的耐蝕性（xìng）能。目前是應用廣泛（fàn）的通用型塑（sù）料，矽橡膠模具（jù）鋼材的典型鋼號。通常被稱作“高級”熱壓成型模具鋼材。(S136)隨著熱成（chéng）型模具市場對品質的不斷（duàn）提升，更多的需要模具鋼材的韌性，抗腐蝕性及整體硬度的完美集合S136被證明（míng）能滿足這些（xiē）要求。其出（chū）廠硬度可達HB250,就經過200度價（jià）位（wèi）後其（qí）表硬（yìng）度仍然可（kě）達HB220。有著優良的拋（pāo）旋光性，優良的耐磨（mó）性，優良的機械加工性，淬火時具有優良的穩定性。從而在長期使用後（hòu）模穴表麵仍然維持原先（xiān）的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作後存放時，不需要特別的保護。大（dà）大的降低了生產成本，由於模具冷卻水道不受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導特性、冷（lěng）卻效率（lǜ）在模具生命期中均保持穩定，確保了模具恒久不變的成（chéng）形時間，由於（yú）其特殊（shū）的性質，更適合特殊環境（jìng）的需求。優良的耐（nài）腐蝕性、鏽（xiù）蝕性（xìng），更適合在有（yǒu）腐蝕性的原料、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。耐磨性強，在使用磨耗較大的注模材料（包括熱固性（xìng）射出成型模（mó））或要求模具有較長的工作時（shí）間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。高光（guāng）滑度的表麵生產光（guāng）學產品（pǐn），如照相機、太陽（yáng）眼鏡、化學儀器及（jí）塑料製品等。