矽橡膠製品是(shì)以甲基(jī)乙烯基矽橡膠為基膠,加入各種(zhǒng)填(tián)料(補強劑(jì)、耐(nài)熱劑、改性劑等)經混煉、簿通、過濾、加(jiā)硫、模壓、擠出、粘接等生(shēng)產工藝製成。矽橡膠製品是以(yǐ)矽膠和橡膠為主要原材料生產各種矽橡膠製品的活動,矽橡膠製品(pǐn)與(yǔ)人(rén)們(men)的生(shēng)活息息相關(guān),遙控器、鍵盤、pos機、掃描儀、手機、電子詞典(diǎn)、手機套(tào)等都與矽橡膠製品有關係。
特點(diǎn):
(1) 耐高低溫性:在(zài)200℃下可長期(qī)使用,在-60℃下仍有彈性。
(2)電絕緣性能:矽橡膠的介電性能極好,尤其是高溫下的介電性能(néng)大大超過一般有(yǒu)機橡膠,介電強度在20-200℃範圍內幾乎(hū)不受溫度的影響。
(3)優異的耐(nài)天候、耐臭氧和耐紫外線照射性能,長(zhǎng)期在室外使用不發生龜裂。一般認為矽橡膠可在室外(wài)使用20年(nián)以上。
(4)優良的高溫壓縮永久變形。
(5)良(liáng)好的加工性能、易成型等優點,可通過擠出熱空氣硫化成型、模加成(chéng)型、加(jiā)延成型等方法製作出各種製品。
矽橡膠製品用途:
由於矽(guī)橡膠製品具有優異的(de)綜合性能和(hé)良好的技術經濟效果,已在航空,宇航,原(yuán)子能、電器、電子,儀表、汽車、機械、冶金、化工(gōng)、醫療衛生、日常生活各個領域中獲得了廣泛的應用。矽橡膠製品屬於生物相容性材料,所以合格的矽橡膠(jiāo)製品可以做人工(gōng)器官的,可以用(yòng)戶美容行業和理療行業等。
矽橡膠製品常見(jiàn)問題:
1.矽(guī)橡膠模具為(wéi)什(shí)麽會出現翻模次數少?
在製作模具過程中添加了太多的矽油,矽油破壞了矽(guī)膠的分子量,所以模具會(huì)出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小(xiǎo)件(jiàn)產品花紋(wén)比較複雜的產品,用硬度大的矽膠來開模(mó),就(jiù)會出現翻模次數少的現象,因為矽膠過硬(yìng)的時間(jiān)會很脆,容(róng)易折斷。相反,如果做搭建產品而用硬度小的矽膠來做(zuò)模具,那結果同(tóng)樣會是不如人意(yì)的(de)。因為矽膠太軟,它的拉力和撕(sī)裂(liè)強度會降低,做出來(lái)的模具會變形,所以翻模次數就會降低。模具矽膠本(běn)身質量都很好,矽膠沒有好(hǎo)壞之分,隻(zhī)有適合與不適合。要采用適合產品硬度大小的矽膠來製作模具就不會出現這種狀況了。
2. 為什麽矽(guī)橡膠模具會出現燒模(mó)的現象?
因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以後,遇樹脂反應會產生大量的熱量(liàng),一般樹脂固化時間為 3分(fèn)鍾,所以3分鍾後要盡快(kuài)脫模,才能夠防止矽(guī)膠(jiāo)模具不會(huì)產生燒模的現象。
3. 為什麽(me)模具矽(guī)橡膠會出現表幹裏不幹的現象?
模具矽膠是屬於縮合型(xíng)矽膠,它是靠吸收空(kōng)氣中的水份而固化的,矽膠在製做的過(guò)程(chéng)當中,把(bǎ)水份蒸幹了,而沒有調入適量的水份,就(jiù)會出現表幹裏(lǐ)不幹的現(xiàn)象。解決方案:這個現(xiàn)象不屬於產品質量問題,而是因為沒有控製水份,提升矽膠的儲存期,保質期長久才會出現些現(xiàn)象,隻要在使用矽膠(jiāo)的時候,適量添加0.05%水份,攪拌均勻就可以解決(jué)些狀況了。
4. 為什麽模具矽橡膠會出現拉力差的現象?
因為客戶在製作模具的過程中,為了減小矽膠的粘度,使矽膠容易操作(zuò)而在矽膠中大量的添加了(le)矽(guī)油,這樣就(jiù)會使矽膠變得很軟,產生不耐拉,撕裂強度降低,拉力變差(chà)的現象,從而造成模具不耐用,使用壽命短,翻模次數少等現象。
5. 為什麽(me)模具矽橡膠會(huì)出現冒油(yóu)狀況?
模具矽膠本身是不會(huì)冒油的,出現冒油就是因為在操作過程中添加了複(fù)合型矽油(yóu)(矽(guī)油(yóu)與白礦油的複配體),因為白礦油是(shì)石(shí)油化工產品,不是矽油。
6. 為什麽模具會產生(shēng)不耐酸堿,不耐老化的現象?
在製作矽膠模具的過(guò)程中,建議客(kè)戶最好不加(jiā)任何矽油,如果需要(yào)的話,矽油(yóu)添加量最多不要超過5%~10%。因為矽油的添加量過多(duō)會破壞矽膠的分子量(liàng),所以做出(chū)來的模具會產生不耐酸堿,不耐老化的現象。
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